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拉挤型玻璃钢复合材料梯子间

  


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一、拉挤型玻璃钢复合材料梯子间:
  玻璃钢井简装备材料工艺一般采用传统的模压工艺,但手糊工艺存在劳动强度大,产品性能重复性差,工艺复杂,一些受承载力的构件(大梁、小梁、栅栏、密封板、平台板、梯子)等机械强度不是很理想。本公司改变原来的手糊工艺,采用拉挤工艺,由拉挤设备自动化生产。拉挤成型的玻璃钢梯子间机械性能为手糊工艺的3倍以上,而且产品外观美观、表面光滑,彻底杜绝了在手糊工艺中由于钢材处理不当等原因出现的钢材和玻璃钢脱层的问题。产品性能更加稳定,质量均一,使用寿命不低于40年。是目前国内工艺及技术性能最先进的井简装备材料。
  目前拉挤型玻璃钢构件主要包括:梯子、平台板(密闭性与空格型)、栅栏、密封型栅栏、小梁,为纯玻璃钢制品。
  拉挤工艺采用连续成型方式。采用中温固化。拉挤成型工艺由送纱、浸胶、预成型、固化成型、液压牵引、自动切割等工序组成。在PLC控制下由拉挤设备自动化生产。
  拉挤型玻璃钢复合材料主要成份为粘结剂及各种增强材料。粘结剂为乙烯基酯阻燃树脂;阻燃剂采用氢氧化铝;增强材料为2400号无碱无捻玻璃纤维纱及无碱0.40mm缝边毡等组成。在制作过程中需加少量的助剂,如抗静电剂及抗老化剂。

二、拉挤工艺生产流程:

 
  具体生产流程为:无捻粗纱由纱架引出,与无捻玻璃纤维毡经集束后进入树脂浸胶槽中浸胶,后进入预成型装置,排除多余的树脂并在压实过程中排除气泡,再进入模具成型装置。进入模具成型装置前可以玻璃纤维毡环向增强。玻璃纤维和树脂在模具成型装置里成型并通过一定温度下固化,再由牵引装置拉出,最后由切割装置切割成所需的长度的制品。

三、产品性能参数

  本工艺采用成型热模一次固化。物料通过模具成型装置时一次完成模塑成型及固化。其后不设加热炉。特点为制品表面良好,一般无需二次加工,工艺适应性好,可生产一些大型的构件。


四、拉挤型玻璃钢梯子间的优势:
  1、  使用寿命长,达到40年以上。
  2、  防腐效果优越,免维护。
  3、  机械强度非常高,有些指标超过钢材,是模压玻璃钢力学指标的3倍。
  4、  质轻,便于安装,安装周期可缩短一半。
  5、  外观质量好,产品美观,表面光滑。
  6、  拉挤型玻璃钢梯子间的年投资只有钢制梯子间的20%,模压梯子间的40%。
  从各方面而言,拉挤型玻璃钢梯子间都是矿用井筒装备材料的不二选择。


我公司拥有该产品多项自主知识产权,未经授权,不得生产、销售和使用!

 

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