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拉挤型六角玻璃钢阳极管

  

一、  拉挤型玻璃钢六角阳极管:
  导电玻璃钢阳极管是湿式静电除尘(雾)器等除尘除雾设备的阳极模块的关键材料。
湿式电除尘(雾)器是治理当今大气粉尘污染的主要设备,作用在于可有效的除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、焦油、PM2.5等有害物质,也因此广泛被电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业的湿烟气深度净化、超低超洁净排放环节使用。
  此种玻璃钢阳极管一般为正六边形,也称六角阳极管,壁厚3mm,管内切圆直径多在250mm~450mm之间,管长可达6米,一定数量的的六角阳极管组合在一起即为阳极管模块中的沉淀极。
  传统工艺中,玻璃钢六角阳极管多采用手糊工艺,但是手糊工艺存在着制作产量、制作效率低;树脂和纱含量难以保持一致使阳极管的厚度不均匀;内表面导电效果不佳;强度不够;实际尺寸难以保证等一系列的缺点,为解决上述问题,拉挤型玻璃钢六角阳极管就此诞生。
  拉挤型玻璃钢六角阳极管采用拉挤工艺,将连续绞股玻璃纤维粗纱、衬垫、布料或面纱浸渍在乙烯基酯树脂浴中,通过前模预成型,在钢模中温固化,一次成型,然后用带液压的拉拔机械将其通过钢模拉出(拉挤成型),采用自动切割机器进行定长切割。在PLC控制下由拉挤设备自动化生产。
  拉挤型玻璃钢六角阳极管主要成份为粘结剂、各种增强材料和导电材料。粘结剂为乙烯基酯树脂,树脂内增加石墨粉;增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及无碱缝边毡、布等组成;导电材料采用碳纤维毡,作为六角阳极管的内衬材料。在制作过程中需加少量的助剂,如抗老化剂等。
二、玻璃钢六角阳极管拉挤工艺生产流程:
  具体生产流程为:无碱无捻粗纱由纱架引出,与无捻玻璃纤维毡经集束后进入树脂浸胶槽中浸胶,后进入预成型装置,排除多余的树脂并在压实过程中排除气泡,再进入模具成型装置。进入模具成型装置前可以玻璃纤维毡环向增强。玻璃纤维和树脂在模具成型装置里成型并通过一定温度下固化,再由牵引装置拉出,最后由切割装置切割成所需的长度的制品。
  本工艺采用成型热模一次固化。
物料通过模具成型装置时一次完成模塑成型及固化。其后不设加热炉。特点为制品表面良好,一般无需二次加工,工艺适应性好,可生产一些大型的构件。

三、拉挤型玻璃钢六角阳极管特点:
  1、    质轻、强度优异,阳极管内纱含量高,同时内外表面采用毡包围玻纤纱,使各个方向均有一定的强度。高的玻纤含量(70%以上)使其单向比强度和比刚度相当突出。
  2、    产品美观,表面光滑,质量均一,导电性良好。(内表面经拉毛处理,万用表测量内表面电阻一般为≤150Ω)
  3、    规格尺寸一定,避免了因使用时间长而导致变形的问题。
  4、    耐腐性能优良,能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。
  5、    内表面积大,沉淀效果增强。
  6、    阻燃性佳,氧指数可达到了28%以下
  7、    使用年限延长,可达30年。

两种工艺制作的玻璃钢阳极管对比

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四、拉挤型玻璃钢六角阳极管型号规格:

六角阳极管截面
内切圆尺寸(mm)
玻璃钢壁厚
(mm)
长度(mm)备注
25034500-6000注:表中所列为常见规格型号,实际可按设计院图纸设计要求定制。
30034500-6000
35034500-6000
40034500-6000
45034500-6000